1、對加工對象的適應性強，適應模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點，為模具的制造提供了合適的加工方法；

 

2、加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；

 

3、可進行多坐標的聯(lián)動，能加工形狀復雜的零件；

 

4、加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準備時間；

 

5、機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機床的3~5倍）；

 

6、機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

 

7、有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。數(shù)控機床使用數(shù)字信息與標準代碼處理、傳遞信息，使用了計算機控制方法，為計算機輔助設計、制造及管理一體化奠定了基礎；

 

8、對操作人員的素質(zhì)要求較高，對維修人員的技術要求更高；

 

9、可靠性高。