鑄鐵平臺鑄造技術(shù)的方法：為了修改鑄鐵平臺鑄件的原始安排消內(nèi)應(yīng)力保鑄件功能，防止鑄件變形和損壞，鑄件清理后有的需要進(jìn)行熱處理。鑄鐵平臺鑄件熱處理一般有淬火﹑退火﹑正火﹑鑄態(tài)調(diào)質(zhì)﹑人工時效（見時效處理）﹑消應(yīng)力﹑軟化和石墨化處理等。

 

   例如高錳鋼鑄件要求很高的滿足的韌性﹐其內(nèi)部安排應(yīng)為奧氏體。為此需對鑄鐵平臺鑄件進(jìn)行淬火處理﹐行將鑄鐵平臺鑄件加熱到奧氏體區(qū)域使其全奧氏體化后﹐敏捷淬水激冷﹐使奧氏體來不及改變而堅(jiān)持下來。這一過程也叫水韌處理或固溶處理。

 

   修補(bǔ)和表面精整3個方面。有些鑄件在凝固﹑冷卻以及熱處理過程中產(chǎn)生變形﹐使部分尺度超差﹐需用糾正的辦法修復(fù)。糾正要運(yùn)用機(jī)械力量在室溫或溫態(tài)下進(jìn)行。當(dāng)變形量過大時﹐也可以在加熱爐內(nèi)運(yùn)用鑄件自重或外加壓重進(jìn)行高溫糾正。鑄鐵平臺鑄件外部缺陷要運(yùn)用焊接手法修復(fù)。要求氣密﹑液密的鑄件的滲漏缺陷﹐則採用壓入堵漏劑的辦法處理。鑄鐵平臺鑄件表面粗糙和高低不平一般用懸掛砂輪和高速砂輪磨光精整。